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水性原子灰施工过程中作业要点

2021-03-16 08:52:06

高温原子灰厂家施工过程中作业要点

高温原子灰施工需要严格的施工条件和注意事项,操作者对施工工艺不了解极易产生附着力不良或开裂现象,因此对水性原子灰施工过程中的作业要点做以下结语。

高温原子灰刮涂前准备工作要点

刮涂前先用280-400#的砂纸对涂刮面进行轻微打磨,以提高原子灰的附着力;一定要把工件表面的油污、浮锈、黑氧化膜等清除干净,特别要注意焊缝处的彻底清理;刮涂前不允许用裸手触摸工件,以防工件被污染而引起起泡等缺陷。

高温原子灰

原子灰调配要点

根据刮涂面积的大小适量调配原子灰,原子灰一定要调配均匀;主剂与固化剂的比例为100:2;不同温度下的主剂与固化剂混合重量比例:30~35℃-100:1;18~30℃-100:2;11~17℃-100:2.5;5~10℃-100:3~4;5℃以下:不宜施工。调配好的原子灰一经发现有颗粒、硬化、结块现象,则表明原子灰已开始固化,不能再使用,必须废掉再配;调配原子灰的腻子刀一定要清洗干净后才能从主灰桶里取料,否则易影响主灰、造成浪费。

涂刮多道腻子的作业要点

腻子刮涂不要超过0.5mm,而且每道腻子刮涂也不要太厚,以防咬底、起泡;应先局部填坑再统刮和刮稀(又称收光);等腻子固化到一定程度,稍加打磨、擦净后,再刮涂下一道;不要反复刮涂,以防卷边。

原子灰冬季施工的作业要点

冬季施工温度太低时,腻子固化不完全,致使附着力差,烘烤时易产生起泡、开裂现象。若冬季车身在室外放置,当拉进室内未来得及与室温平衡时就刮腻子,易造成腻子与底漆间附着力差。

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