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如何针对高温原子灰的脱落原因对症下药

2021-05-18 08:58:24

如何针对高温原子灰的脱落原因对症下药

在科学技术飞速发展的今天,人们的工作和生活节奏越来越快,对工作效率的要求也越来越高,刚进修理厂的车想马上修理。这使汽车板金修理行业进入了一个误区:追求过快的施工速度,使其产生许多不良后果,导致一些被修理后不久车身嵌涂的原子灰出现起泡、脱落等现象。造成这些现象的原因有很多,但只有以下几点:


首先要注意底部处理这个环节。修补后的部位是否干净直接影响原子灰与车身金属的附着力。修复后的部分应用砂布打磨,去除锈渍、旧漆和溶剂,清洗无法去除的表面污垢,然后用信那水脱脂,擦去表面灰尘和油污。待信水挥发干燥后,立即开始施工,以免被修复表面长时间暴露在空气中再次污染。


三是避免原子灰涂层局部过热。由于施工环境温度过低或客户要求紧急,许多施工人员采用紫外灯辅助加热等方法,提高原子灰的干燥速度,缩短工期,但必须注意局部过热现象。由于原子灰硬化后的不溶物是热的不良导体,局部温度过高会改变涂层的膨胀系数和内部结构,导致起泡等不良后果。试验证明,一般烘烤温度不得超过80℃。

高温原子灰

至于高温原子灰,人们通常会听到更多关于产品特性和性能的介绍,但产品在使用过程中遇到的一些问题并不清楚。问题之一是如何针对高温原子灰脱落的原因对症下药?为使顾客有更好的使用体验,真正体验购物无忧,长兴宝迪高温原子灰小编决定今天先来谈谈原子灰脱落后该如何处理。


一,当然是要了解高温原子灰脱落的原因,原因只有三个:1.被施工底材未经精心处理;2.高温原子灰使用已过期的原子灰产品;3.未正确烘烤。高温原子灰对基材的处理要求相对较高。一旦基材表面附有其他杂志,很容易造成灰层起泡、开裂甚至起皱,导致原子灰脱落。找出原因后,便于对症下药,正确避免易引起原子灰脱落的情况。原子灰涂抹前,应清洗打磨底材,注意清洗到位,必要时应进行干燥处理。注意高温原子灰的保质期,过期产品停用报废,按照正确的施工工艺烘烤原子灰。


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