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原子灰调制使用需要注意的事项

2021-05-24 14:57:55

原子灰调制使用需要注意的事项

原子灰是我们常说的腻子,通常用于汽车、底材凹坑等行业的修复,但不是直接涂就可以了。使用时需要注意一些事项。


首先配置原子灰,按照说明书进行硬化剂,购买原子灰的成分粘度比例,加入融合剂进行调整,一般调整结束后10分钟以内使用完毕,时间变长原子灰干燥硬化,不能再使用。


使用前,我们必须打磨修复物品的表面,努力打磨光滑平整,然后将原子灰填充到需要修复的地方。在这里,我们应该注意填充时的压力,以防止松动和脱落。

原子灰厂家

首先是在涂装前对涂工件表面进行常规处理,如脱脂、去污;其次是将少量加工过的工件悬挂在吊架上,以确保涂层工件满足40-90秒的浸涂过程。持续时间是原则,设置、来调整浸涂操作速度;第三步,点燃加热装置,设定干燥室的烘烤温度(80℃〜100℃),并将干燥室加热至设定温度。步骤四,打开自动浸涂行走装置的试验涂装,集中在悬挂、浸涂、涂装、干燥、整个涂膜状态的效果和整个工艺状态等方面。漆膜流平流挂、干燥速度、干燥膜厚度、漆膜覆盖效果等主要工程的状态,建筑粘度、干燥温度、合理调整和设定操作速度,直至涂料施工稳定运行。步骤五,通过测试验证其可加工性,涂层效果能满足工件的浸涂质量要求,并能投入正常生产。


原子灰填满后,应立即使用刮刀或平整依据,刮去多余部分,否则干燥后很难刮。磨削工作应在原子灰完全干燥后再进行,当然遇阴雨天气原子灰的风干时间会更长。

最后,原子灰厂家操作的时候要注意安全,千万不要渗入到眼睛中,一旦渗入需要立即用清水清洗。


为了保证涂层质量和效果的稳定性,在施工过程中需要补充涂层时,应提前调整粘度并储存在稀释罐中。活动油箱类型(带液体油漆泵循环装置)和油箱类型需要定期监测粘度,使其处于设定的粘度范围内;死槽式装槽也需要在每次施工前搅拌槽液使其均匀。如连续施工时间超过4小时,每4小时搅拌一次浴液。用80,200目的滤网过滤后,发现漆皮或颗粒。


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