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水性原子灰的使用效果如何
注意底部处理。修复后的零件是否清洁直接影响原子灰与车身金属之间的附着力。修复位置应用砂纸打磨，以清除无法清除的锈迹、旧油漆和溶剂，然后用新纳水进行脱脂处理，并擦拭表面灰尘和油渍。当水挥发并干燥时，立即开始施工，以防止修复后的表面长时间暴露在空气中再次受到污染。
避免原子灰涂层局部过热。由于施工环境温度过低或客户要求非常紧急，许多施工人员使用紫外线灯辅助加热等方法来提高原子灰的干燥速度，以缩短工期，这是可能的，但我们必须注意局部过热现象。由于原子灰硬化后的不溶性导体是热导体，局部高温会改变涂层的膨胀系数和内部结构，导致发泡等不良后果。实验证实，一般烘烤温度不应超过80度℃为宜。
不要追求更快的硬化速度。为了节省时间，要求原子灰硬化速度越快越好，这是所有用户的共同问题。人们总是要求原子灰制造商生产快速固化的商品，或添加更多的固化剂来提高固化速度。这是不科学的，因为快速固化的原子灰在刷牙时可能会开始交联反应。同时，快速硬化也降低了原子灰对金属的缓蚀作用，降低了附着力。此外，添加更多的固化剂不仅可以提高硬化速度，而且还会对涂层产生各种不利影响。因此，硬化速度过快是降低原子灰附着力的一个重要因素。
原子灰使用后产生不良影响的因素很多，但大部分可能是由于操作不当造成的，另一部分可能是由原子灰本身的质量问题造成的。因此，任何材料都有其局限性，不能随意使用。解决问题的关键是选择高质量的产品并正确使用。
注意事项：
1.不可掺加“天那水”等待溶剂降低涂层的粘度，否则会导致涂层起泡、凹陷、开裂等现象，但可以用天纳水清洗涂层工具。如果需要降低原子灰的粘度，需要从厂家购买配套的原子灰树脂进行调整。
2.使用后立即盖上，禁止将使用过的原子灰放入原容器中。
3.原子灰固化剂属于危险化学品，原子灰必须储存在阴凉处，远离热原，防止阳光照射，防止积压、碰撞等。
4.在使用、储存和运输过程中，应遵守中国相关安全法律法规，避免皮肤和眼睛接触或吸入产品蒸汽，建议佩戴安全目镜和防护手套。
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