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高温原子灰的质量如何进行判断，一般通过这四个方面进行判断!高温原子灰的应用领域非常的广泛，很多地方都会用到，汽车、轮船、机械产品，玻璃钢制品等，市场有很多的原子灰品牌，怎么通过简单方法判断质量好坏，下面一起和原子灰厂家详细了解下。
1、刮样检查附着力
因为汽车制造商使用的基材和底漆有很大的不同。有些基材使用铁板，有些使用钢板，有些使用镀锌板，有些使用玻璃钢，有些使用铝板，甚至同时使用几种车身。有些底漆使用醇酸漆，有些使用环氧涂料，有些使用阳极电泳，有些使用阴极电泳，所以这个测试对使用原子灰的制造商来说是非常必要的。
根据各厂家的涂装制造工艺，涂刮样品。常温下干燥24小时，烘烤与装配线条件相同，干燥后进行破坏性弯曲试验。例如，弯曲90°，此时，相当一部分原子灰层会脱落。如果脱落部分的基材上流有一层附膜，说明原子灰与基材附着力好，反之亦然。只有使用附着力好的产品，才能保证整车的质量。
2、样板试验取决于固化程度
样品选用单位所需的刮原子灰材料相同的边脚材料进行相应的处理。刮刮时，要有意识地使其厚度不均匀，薄的地方要有似无的程度。然后观察厚度的固化是否一致。如果一直是优质产品，产品质量问题严重。
3、主灰和固化剂的外观
开桶检查主灰，观察是否有硬块，上下稠度是否均匀。如果有硬块，说明原子灰已经局部聚合。无结皮、无硬块、稠度均匀者为优，反之则说明主灰变质或质量差。检查固化剂。拧开盖子时，看是否有气体排出，是否有液体流出，挤出少量固化剂是否稀释。如果稀释、流动和排出气体，说明有机过氧化物已经分解变质。反之亦然。
4、刮样检查吸水性
原子灰的吸水性会直接影响车身面漆后的质量。因此，吸水性试验对于使用原子灰的汽车制造商来说是非常必要的。在涂有底漆的样品上，制备0.5mm厚的腻子膜，按规定时间干燥后，将试板的下半部分浸入水中24小时。观察吸水线比水平面高多少。如果不超过1mm，无膨胀软化现象极佳；吸水线不超过1mm，硬度不明显降低。用指甲对浸水面施加约10n的力，指甲痕迹的深度不得超过未浸水面深度的两倍；用手指移动腻子层是好的。相反，这并不理想。
高温原子灰的质量通常通过这四个方面来判断。您可以根据应用范围选择不同的监测方法。
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